진동 탈수기

진동 탈수기

진동 탈수 스크린은-수분 함량이 높은-슬러리 또는 미세한-입자 물질을 위해 특별히 설계된 액체-고체 분리 및 탈수 장비입니다. 강력한 진동과 특정 스크린 플레이트 구조를 통합합니다. 높은-주파수와 작은-진폭 선형 진동을 통해 재료의 탈수를 가속화하는 동시에 효율적인 스크리닝 및 재료 운송을 달성합니다.
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설명

진동 탈수 스크린은-수분 함량이 높은-슬러리 또는 미세한-입자 물질을 위해 특별히 설계된 액체-고체 분리 및 탈수 장비입니다. 강력한 진동과 특정 스크린 플레이트 구조를 통합합니다. 높은-주파수 및 작은-진폭 선형 진동을 통해 재료의 탈수를 가속화하는 동시에 효율적인 스크리닝 및 재료 운송을 달성합니다. 주로 입자 크기 분류에 사용되는 스크리닝 장비와는 달리, 그 핵심 목적은 물질의 수분 함량을 대폭 감소시켜 후속 작업(저장, 운송, 하소 등) 또는 환경 보호 처리(광미의 건식 배출 등)에 대한 조건을 제공하는 것이며, "운송을 위한 물 대체, 건식 배출 및 저장, 자원 회수"를 달성하기 위한 광물 처리, 모래 세척, 슬러지 처리, 석탄 처리 등 산업의 핵심 장비입니다.

 

제품 특징

 

효율적이고 강력한 탈수
고주파-선형 진동: 두 개의 모터를 사용하여 반대 방향으로 동시에 회전함으로써 강력한 방향 가진력을 생성하여 체 표면을 구동하여 고주파-주파수, 작은-진폭 선형 진동을 수행합니다. 이 움직임은 체 표면의 슬러리에 지속적인 전단 및 압축을 가하여 수막을 강제로 파괴하고 자유수와 미세 입자의 분리 및 여과를 가속화합니다.
특수 체판 디자인: 체판(예: 폴리우레탄, 스테인레스 스틸)은 일반적으로 좁은 슬롯 또는 특수 긴{0}}구멍 디자인을 채택하여 물이 빠르게 통과하는 동시에 고체 입자를 효과적으로 유지하고 크기가 커지는 것을 방지합니다. 체 표면은 일반적으로 1~5도의 작은 경사로 설계되어 탈수 중에 물질 이동이 가능합니다.
가혹한 조건에 적응할 수 있는 견고한 구조
고강도 설계: 전체 기계(체 상자, 측면 플레이트, 대들보)는 고강도 강철판과 고강도 구조용 강철을 사용하여 제조되어 고농도, 고-침식성 슬러리의 지속적인 충격 및 진동 하중을 견딜 수 있으며 내구성이 뛰어납니다.
내마모성 및 내식성 기계 가공: 체판, 라이너, 배출 포트 등 슬러리와 접촉하는 구성요소는 마모 및 부식에 저항하여 사용 수명을 연장하기 위해 고분자 내마모성 재료(예: 폴리우레탄) 또는 스테인리스강으로 제작할 수 있습니다.
큰 처리 용량, 안정적인 작동
지속적이고 효율적인 운영: 단일 기계 처리 용량이 시간당 최대 10~300톤(건조 물질)이고 높은 탈수 효율과 15% 미만의 제품 표면 수분 함량으로 최대 20%~30%의 고형물 농도의 슬러리를 처리할 수 있습니다.
안정적이고 신뢰할 수 있음: 가진기는 고용량 베어링과 장기-윤활 설계를 사용하여 장비의 원활한 작동을 보장하고 고장률이 낮으며 24시간 연속 생산에 적합합니다.

 

적용 시나리오

 

채광 및 금속 광미 처리: 철광석, 구리 광석, 금광석 공장과 같은 광산 공장에서 광미의 탈수 및 건식 배출은 광미 및 녹색 채광의 포괄적인 활용을 위한 표준 장비입니다.
기계 모래 및 세척 공장: 상업용 콘크리트 모래의 기준을 충족하는 고품질, 저-수분 함량-완성 모래를 생산하기 위해 세척 후 젖은 모래의 탈수, 탈수 및 중간 제거에 사용됩니다.
석탄 세척 및 가공: 석탄 세척 공장에서 청정 석탄 및 중간 석탄의 탈수뿐만 아니라 석탄 슬러리 회수 시스템의 최종 탈수에 사용되어 석탄 회수율과 제품 가치를 높입니다.
환경 보호 및 슬러지 처리: 산업 슬러지, 하천 퇴적물, 건설 진흙의 사전 탈수 및 부피 감소를 통해 후속 심층 처리를 위한 조건을 조성합니다.
화학 및 야금: 다양한 화학 제품 및 야금 슬러리의 액체-고체 분리 및 탈수.

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