고-크롬-합금-cr27-슬러리-펌프는 일반적으로 수평, 단일-, 단일-흡입, 캔틸레버 구조로 되어 있으며 이중 펌프 쉘 설계를 채택합니다. 외부 레이어는 견고한 금속 압력 베어링 셸이며 내부 흐름 구성 요소(임펠러, 전면/후면 가드 플레이트, 슬리브 또는 볼류트 포함)는 모두 정밀 주조 및 열처리 공정을 통해 Cr27 고-크롬 합금 주철로 제작됩니다.{11}} 이러한 설계를 통해 펌프 본체는 고압을 견딜 수 있고 핵심 접촉 내마모성 구성 요소는 최고의 내마모성을 보유합니다. 샤프트 씰은 작업 조건에 따라 패킹 씰, 보조 임펠러 씰 또는 메카니컬 씰로 선택할 수 있습니다.
제품 매개변수
| 유량 | 50m³/h-3000m³/h |
| 최대 머리 | 10/150M |
| 전압 | 220v-480v |
제품 액세서리

제품특징
내구성이 매우 뛰어나고 사용 수명이 매우 깁니다. Cr27 소재는 열처리 후 HRC58-62의 경도에 도달하여 석영 모래 및 철광석 분말과 같은 고경도 입자로 인한 절단 및 치즐링 마모에 효과적으로 저항합니다.. . 동일한 작동 조건에서 흐름 부품의 사용 수명은 일반 주철 소재보다 최대 3~5배 길어 교체 빈도와 전반적인 작동 시간이 크게 줄어듭니다. 비용. .
고강도 및 내충격성: 고-크롬 합금은 내충격성이 뛰어나 큰 고체 입자의 순간적인 충격을 깨지지 않고 견딜 수 있습니다. 특정 입자 크기의 고체를 포함하는 슬러리 운반에 적합합니다.. .
뛰어난 내식성: 일반적인 산성 및 알칼리성 매체에 대해 일정한 내식성을 가지며 특히 중성 pH 또는 약한 부식 특성을 지닌 연마성 슬러리를 처리하는 데 적합합니다.. .
고압 및 고온에 대한 저항성: 금속 구조는 강도가 높고 치수 안정성이 우수하여 높은-수두 및 고압-압력 작업 조건에 적합하며 고무- 라이닝 펌프보다 높은 펄프 온도를 견딜 수 있습니다.
소재소개
고무 라이닝
* 내식성이 뛰어나 산성/알칼리성 슬러리(예: 연도 가스 탈황)에 이상적입니다.
* 가볍고 설치 및 교체가 쉽습니다.
* 매끄러운 표면은 높은 유압 효율을 보장합니다.
* 높은 탄력성은 수격 위험과 작동 소음을 줄입니다.
*미세한-입자, 낮은-마모 매체(예: 철광석 미세분)에 비용이{0}}효과적입니다.
고-크롬 합금 라이닝
* 뛰어난 내마모성(HRC58-70), 거친 연마 입자(예: 석탄, 철광석)에 적합합니다.
* 고-농도, 고영향-환경에서 긴 서비스 수명을 제공합니다.
* 특수 등급(예: A49, A33)은 균형 잡힌 내마모성과 내식성을 제공합니다.
* 크고 날카로운 고체가 있는 광산/야금 응용 분야에 견고합니다.
선택 권장 사항
라이닝 재료의 선택은 슬러리 펌프의 성능과 서비스 수명에 중요합니다. 두 가지 기본 옵션은 다음과 같습니다.
고무 라이닝: 미세한 입자를 처리하고 높은 내부식성을 요구하는 낮은{0}}헤드 응용 분야에 적합합니다. 탄력 있는 표면은 미세한 고체의 충격을 효과적으로 완화하고 우수한 내화학성을 제공합니다. 일반적인 응용 분야에는 연도 가스 탈황(FGD) 시스템의 석회석/석고 슬러리 운송과 철 농축 슬러리 운송이 포함됩니다.
고-크롬 합금 라이닝: 거친 입자, 심각한 마모 및 높은 고형물 농도와 관련된 열악한 조건에 이상적입니다. 극도의 경도로 인해 절단 마모에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 일반적인 응용 분야는 광업(광미/정광 슬러리) 및 석탄 처리(석탄 슬러리/석탄-물 혼합물 운송)에 있습니다.
주요 선택 원칙: 펌프 성능 최대화, 서비스 수명 연장 및 비용 효율성 최적화{0}}매질 특성(입자 크기, 경도, 부식성) 및 특정 작동 조건(농도, 수두)에 대한 철저한 분석을 기반으로 적절한 라이닝 재료를 선택하는 데 달려 있습니다.
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