고무-라인 펌프

고무- 라이닝 펌프는 가황 고무로 라이닝된 흐름 ​​구성 요소가 있는 원심 펌프입니다. - 펌프 본체, 임펠러, 전면 가드 플레이트, 후면 가드 플레이트 및 볼류트와 같이 매체와 접촉하는 모든 부품은 금속 기판에 5~20mm 두께의 가황 고무 층으로 덮여 있습니다. 고무의 높은 탄성은 미세 입자의 충격 운동 에너지를 흡수하여 "견고한 저항"을 "유연한 완충"으로 변환하여 마모율을 크게 줄입니다. 동시에 고무의 화학적 불활성으로 인해 pH 범위 3~12의 산 및 알칼리 매체를 견딜 수 있어 금속 유동 구성 요소의 전기화학적 부식을 방지할 수 있습니다.

금속 케이싱 + 고무 라이닝: 펌프 본체는 구조적 강도를 위해 주철 또는 주강 케이싱을 갖추고 있으며 매체와 직접 접촉하는 가황 고무층(두께 5~20mm)으로 라이닝되어 있습니다. 고무는 5MPa 이상의 박리 강도로 특수 접착제를 통해 금속에 접착됩니다.
교체 가능한 라이닝: 고무- 라이닝 펌프의 임펠러, 가드 플레이트 및 케이싱 라이닝은 독립된 부품입니다. 마모 후에는 펌프 본체 전체를 폐기할 필요 없이 별도로 교체할 수 있어 유지 관리 비용이 60% 이상 절감됩니다.
방해받지 않는 흐름 채널 설계: 임펠러는 단일/이중 흐름 채널 또는 와류 구조를 채택하고 10mm 이하의 미세 입자(일부 모델은 25mm에 도달할 수 있음)를 통과할 수 있는 넓은 흐름 채널을 갖추고 탁월한 차단 방지 성능을 제공합니다.{2}}
베어링: 견고한-원통형 베어링 박스, 복열-테이퍼 롤러 베어링 + 스러스트 베어링, 얇은 오일로 윤활되어 큰 방사형 및 축방향 힘을 견딜 수 있습니다.
재료 시스템:
고무 재질: R26/R55(천연 고무), S01(EPDM), S10(NBR), S31(하이팔론), S42(네오프렌), FKM(불소 고무)
금속 매트릭스: HT250 주철, QT500 연성철, ZG230-450 주강(작동 압력을 기준으로 선택)

재료 선택 결정 트리:
pH 3~12, 온도 65도 이하, 미세 입자 → R26 또는 R55 천연 고무(가장 비용-효과적인 옵션)
날카로운 미세입자로 절단 및 마모가 심함 → R33 연질천연고무
온도 65~85도, 약산 또는 알칼리 → S01 EPDM
오일 사용, 중성 매체 → S10 NBR
강산(황산 30% 이하), 온도 90도 이하 → S31 하이팔론
바닷물, 기수 → S42 네오프렌
농황산, 농질산, 고온 → FKM 불소고무
맞춤형 서비스: 맞춤형 고무 소재 및 두께, OEM 브랜드 로고, 특수 플랜지 표준(ANSI/DIN/GB), 방폭-모터, 실외 보호 커버, 완전한 스키드-장착 시스템.

고무-라이닝 펌프는 다음과 같은 "부식 + 미세 입자" 결합 작업 조건에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
발전소 탈황(FGD): 석회석 슬러리 이송, 석고 슬러리 배출, 흡수탑 순환 펌프(R55 천연고무 또는 S01 EPDM)
화학 산업: 산 및 알칼리 슬러리, 인산 슬러리(pH 2~4), 비료 생산 슬러리, 화학 폐수
광업 야금: 습식 야금 침출 용액(pH 1.5~3), 부유 광미, 미세 광미 운송
환경 보호 도시: 하수 처리장 슬러지, 매립 침출수, 하천 준설 미세 미사
철강 산업: 고로 가스 세척수, 철강 압연 철 스케일수, 소결 탈황 슬러리
해수 환경 : 해수 탈황, 해수 담수화 전처리 (S42 클로로프렌 고무 선택)
제지 산업: 종이 슬러리 운송, 흑액 처리(S01 EPDM 선택)

Q1: 고무-라이닝 펌프와 고-크롬 합금 슬러리 펌프 중에서 어떻게 선택해야 합니까?
A: 매체의 특성을 고려하십시오. ① 부식 + 미세 입자(예: 탈황 석고 슬러리, 화학 광물 슬러리, 습식 야금 침출 용액) → 고무는 미세 입자의 충격을 흡수하고 산 및 알칼리 부식에 강하므로 고무- 라이닝 펌프를 선택하십시오. ② 강한 마모 + 거친 입자(예: 석영 모래 찌꺼기, 자갈 운송) → 고무는 큰 입자 및 날카롭고 단단한 물체에 의해 절단되므로 고-크롬 합금 슬러리 펌프(Cr26/Cr28, HRC 58-63)를 선택합니다. ③ 강한 마모 + 부식 + 거친 입자 → 금속 임펠러와 고무 슬리브의 혼합 구성을 선택하십시오(MMR 유형). 간단히 말해서: 부식이 지배적이며 미세한 입자가 부드럽습니다. → 고무- 라이닝 펌프; 마모가 우세하고 거친 입자가 단단함 → 고-크롬 합금 펌프.
질문2: 고무-라인 펌프의 고무 라이닝은 얼마나 오래 지속되나요?
A: 일반적인 탈황 석고 슬러리 조건(pH 4~6, 석고 결정 입자 함유, 온도 50~60도)에서 R55 천연 고무 라이닝의 수명은 일반적으로 6000~10000시간(연속 작동 약 8~14개월)입니다. 매체에 날카로운 입자(예: 석영 모래 조각)가 포함된 경우 수명이 3000~5000시간으로 단축됩니다. 1000시간마다 라이닝의 두께를 확인하고 마모가 원래 두께의 50%를 초과하면 교체를 준비하는 것이 좋습니다. 고무- 라이닝 펌프의 임펠러와 가드 플레이트는 펌프 전체를 폐기할 필요 없이 별도로 교체할 수 있습니다.
Q4: AHR 수평 고무-라인 펌프와 SPR 수직 수중 고무-라인 펌프 중에서 어떻게 선택합니까?
A: Consider the installation space and liquid level: ① AHR horizontal type - requires a ground foundation, horizontal installation of the pump body, convenient maintenance, suitable for pump houses with ground space; ② SPR vertical submersible type - the pump body is vertically inserted below the liquid level, the motor is above the liquid surface, no ground foundation required, suitable for collection wells, tanks, etc. in narrow spaces, submersible depth 0.5–3 m. If the medium contains a large amount of coarse particles (>10mm), AHR 수평형을 선택하는 것이 좋습니다(청소 및 유지 관리가 용이함). 매체가 미세하고 설치 공간이 제한적인 경우 SPR 수직 유형을 선택하십시오.

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