다층-층 선형 진동체 스크린

다층 선형 진동체 스크린은 진동 모터 또는 자극체를 여기원으로 사용하여 스크린 상자를 선형 궤적을 따라 고주파로 진동시켜 입자 크기에 따라 적층하고 스크린을 통과하며 분류함으로써 재료를 효율적으로 스크리닝하는 일종의 장비입니다. "다-층"은 체 상자가 수직으로 쌓인 2개 이상의 스크린 층(보통 2~5개 층)으로 구성됨을 의미합니다. 한 번에 3개 이상의 입자 크기 등급으로 물질을 분리할 수 있습니다. 진동 스크린 제품군에서 가장 널리 사용되는 모델 중 하나이며 광업, 석탄, 건축 자재, 화학 ​​공학, 곡물, 식품 및 의약품과 같은 산업에서 분류, 탈수, 탈수 및 탈수와 같은 작업을 담당합니다.

다층 선형 진동 스크린의 작동 원리는 가진력에 의해 구동되는 스크린 상자의 선형 왕복 운동을 기반으로 합니다.
진동원은 일반적으로 스크린 박스 양쪽에 대칭으로 설치된 두 개의 진동 모터(또는 하나의 가진기)로 구성됩니다. 두 진동 모터의 회전 방향은 반대지만 위상각은 동기화됩니다. 두 모터가 동시에 반대 방향으로 회전하면 모터 축에 수직인 방향의 가진력이 합산되는 반면, 모터 축에 평행한 가진력은 서로 상쇄됩니다. 따라서 단일- 방향의 선형 가진력이 스크린 박스에 생성됩니다. 이 가진력은 스크린 표면에 특정 각도(보통 30도 ~ 60도, 재료 특성 및 차폐 요구 사항에 따라 조정됨)로 발생하여 스크린 상자가 해당 방향으로 고주파수 선형 왕복 진동을 수행하도록 합니다-.
공급단에서 상층 스크린 메쉬로 균일하게 공급된 후 재료가 튀어 오르고 점프하여 앞으로 이동합니다. 스크린 표면 경사와 진동 방향 각도의 존재로 인해 재료는 스크린 표면에 연속적인 얇은 층을 형성하고 스크린 방향을 따라 전진합니다. 이 과정에서 체공 크기보다 작은 미세한 입자는 스크린 메쉬를 통과하여 다음 층 또는 스크린 아래의 수집 영역으로 떨어지며, 체공 크기보다 큰 입자는 스크린 표면에 남아 배출 끝에서 배출될 때까지 계속 전진합니다.
다층-스크린의 작업 과정은 다음과 같습니다. 재료는 먼저 첫 번째 레이어(최상위 레이어) 스크린 메쉬에 들어가고 첫 번째 레이어의 재료(가장 거친 입자)가 이 레이어의 배출 포트에서 배출됩니다. 첫 번째 층 스크린 메쉬를 통과한 물질은 추가 스크리닝을 위해 두 번째 층 스크린 메쉬로 떨어지고, 두 번째 층의 물질(두 번째 거친 입자)은 이 층의 배출구에서 배출됩니다. 마지막 레이어 스크린 메시까지 계속됩니다. 스크린 재료(가장 미세한 입자)는 하단 배출구에서 배출됩니다. 스크린의 각 층의 체 구멍 직경을 합리적으로 구성함으로써 재료를 한 번에 여러 입자 크기 등급으로 나눌 수 있습니다.

 

 

체 상자 시스템: 체 상자는 전체 장비의 주요 하중을 ​​지탱하는 구성 요소입니다.{0}} 고품질의-탄소강판이나 스테인리스강판을 용접하여 제작되며, 변형 없이 장기간 진동 하중을 견딜 수 있는 충분한 강성과 강도를-가집니다. 체 상자의 측면 판에는 일반적으로 보강 리브가 있고 바닥 판에는 가로 지지대가 있습니다. 체 상자 내부에는 여러 겹의 체망 지지대가 수직 방향을 따라 설치됩니다. 체망의 각 층은 스트립, 텐션 플레이트, 텐션 볼트를 통해 체 프레임에 고정되어 작업 중에 체망이 풀리거나 흔들리지 않고 팽팽한 상태를 유지합니다.
체 스크린 시스템: 체 스크린은 재료 분류에 직접적으로 관련된 핵심 구성 요소입니다. 재료 특성 및 스크리닝 정확도 요구 사항에 따라 금속 직조 체 스크린, 천공 체 플레이트, 폴리우레탄 체 스크린 및 고무 체 스크린과 같은 다양한 유형을 선택할 수 있습니다. 다-층 체의 각 층의 메쉬 크기는 위에서 아래로 감소하여 경사 분류를 형성합니다. 체 스크린의 인장 방법은 일반적으로 양면 인장 또는 세로 방향 인장을 통해 이루어지며 체 스크린이 편평하고 균일한 장력을 갖도록 하여 서비스 수명을 연장합니다.
진동 소스 시스템: 일반적인 구성은 체 상자 양쪽에 대칭으로 두 개의 진동 모터를 설치하는 것입니다. 편심 블록의 각도를 조정하여 진동 모터의 가진력을 연속적으로 조정할 수 있습니다. 대규모-스크리닝 기계의 경우 범용 전송 샤프트로 구동되는 진동 발생기를 사용할 수도 있습니다. 진동 모터는 고강도 볼트로 체 상자에 연결되며 잠금 장치가 장착되어 있습니다.
베이스 및 기초 시스템: 베이스는 강철 섹션이나 주조로 용접되고 앵커 볼트를 통해 콘크리트 기초에 고정됩니다. 베이스에는 스프링 지지대용 설치 표면과 모터용 설치 시트가 있습니다. 이동식 또는 임시 설치의 경우 콘크리트 기초 없이 균형추가 있는 강철 프레임 베이스를 사용할 수도 있습니다.

광업 및 석탄 산업: 흑색 금속, 비{0}}비철금속 및 비{1}}금속 광산의 선광 공정에서 광석 분류, 탈수 및 탈수를 위해 다-층 선형 스크린이 사용됩니다. 석탄 세척 공장에서는 고급 석탄, 중간 석탄, 맥석의 분류 및 탈수는 물론 바닥 석탄의 건식 또는 습식 스크리닝에도 사용됩니다.
건축 자재 및 사암 산업: 기계화된 모래 생산 라인에서 다층 선형 스크린은 모래와 돌의 크기 분류에 사용되며 파쇄된 재료를 골재와 모래의 다양한 입자 크기로 나눕니다. 또한 석재 가루의 선별 및 회수에도 사용할 수 있습니다.
화학 및 비료 산업: 비료, 소다회, 요소 및 복합 비료와 같은 입상 또는 분말 재료의 분류 및 스크리닝에 사용되어 균일한 제품 입자 크기를 보장합니다.
식품 산업: 밀, 옥수수, 대두, 쌀과 같은 곡물의 세척 및 분류뿐만 아니라 밀가루, 전분, 분유와 같은 분말 물질의 선별에도 사용됩니다.
제약 산업: 이는 의약용 분말, 과립, 한약국과 같은 분말 및 과립의 분류 및 스크리닝에 사용되며, 세척이 쉽고 교차 오염이 없으며 종종 스테인레스 스틸로 제작되는 장비가 필요합니다.{0}}
환경 보호 및 재활용 자원: 재활용 건설 폐기물 집합체 분류, 폐기물 소각로에서 나오는 비산회 선별, 폐플라스틱 및 금속 분류에 사용됩니다.

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